2,3-dimetyl-2,3-difenylbután (DMDPB): Prehľad

2,3-dimetyl-2,3-difenylbután , bežne známa ako DMDPB alebo dikumyl, je významná organická zlúčenina so širokou škálou aplikácií. Tento článok poskytuje komplexný prehľad DMDPB vrátane jeho základných informácií, metód syntézy, fyzikálnych a chemických vlastností, použitia a trhových podmienok.

Základné informácie
Číslo CAS: 1889-67-4
Molekulárny vzorec: C18H22
Molekulová hmotnosť: 238,37 (alebo 238,3673, v závislosti od presnosti výpočtu)
Anglický názov: 2,3-dimetyl-2,3-difenylbután
Vzhľad: biela až bledožltá prášok (môže sa mierne líšiť medzi rôznymi výrobcami)
Metódy syntézy
DMDPB sa primárne syntetizuje pomocou halogenidových spojovacích a radikálových spojovacích metód. Tieto metódy využívajú radikálne iniciátory, ktoré spôsobujú spojené reakcie medzi surovinami za špecifických podmienok, čo vedie k tvorbe DMDPB. Špecifické kroky a podmienky syntézy sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a procesu.

Fyzikálne a chemické vlastnosti
DMDPB je stabilná organická zlúčenina s vysokým bodom topenia, ktorá sa zvyčajne pohybuje medzi 90-110 ° C. Je neprchavá a nerozpustná vo vode, ale rozpustná v organických rozpúšťadlách. DMDPB navyše vykazuje dobrú tepelnú a chemickú stabilitu a udržuje jej výkon pri vysokých teplotách a drsnom prostredí.

Využívanie
Ako vysokovýkonný synergista spomaľovača horenia má DMDPB širokú škálu aplikácií v poliach plastov, gumov, povlakov a iných polymérnych materiálov.

Vylepšenie spomaľovania horenia: DMDPB môže nahradiť trioxid antimónu v systémoch spomaľujúcich horenia bromidu, čím sa zvyšuje spomalenie horenia. Začlenením DMDPB do polymérov, ako sú polyolefíny a polystyrén, sa môže významne zvýšiť index kyslíka materiálu, čím sa zníži čas zbavenia plameňa a zlepší požiarnu odolnosť materiálu.
Katalyzátor zosieťovania a štepenia: DMDPB tiež slúži ako katalyzátor pre reakcie na zosieťovanie a štepenie polyméru. Počas spracovania polyméru môže pridávanie DMDPB podporovať reakcie zosieťovania a štepu medzi polymérnymi reťazcami, čím sa zlepší fyzikálne a mechanické vlastnosti a chemická stabilita polyméru.
Inžiniersky plastický modifikátor: DMDPB sa môže použiť ako modifikátor pre inžinierske plasty na zlepšenie ich tepelného odporu, odporu starnutia a antioxidačných vlastností. Začlenením DMDPB sa môže zvýšiť teplota spracovania a prevádzková teplota plastov, čím sa predĺžila ich životnosť.
Trhové podmienky
Dopyt po DMDPB ako vysokovýkonného synergického spomaľovania horenia sa neustále zvyšuje. Keďže požiadavky ľudí na požiarny odpor polymérnych materiálov stúpajú, rozširuje sa rozsah aplikácie DMDPB v plastoch, gumách, povlakoch a iných poliach. V súčasnosti viac výrobcov po celom svete vyrába DMDPB, čo vedie k intenzívnej konkurencii na trhu.

Cena DMDPB je ovplyvnená rôznymi faktormi vrátane nákladov na suroviny, výrobných nákladov a dopytu na trhu. Ceny sa môžu medzi rôznymi výrobcami mierne líšiť. Okrem toho je DMDPB zabalený rôznymi spôsobmi vrátane hliníkových tašiek, tkaných tašiek a paliet, aby vyhovoval potrebám rôznych zákazníkov.